|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Aplikasi: | Granulator pupuk | Kelembaban bahan: | 2%-5% |
---|---|---|---|
bubuk: | 15-22KW | bahan: | Baja karbon |
Model: | 1mm-15cm | Berat badan: | 1.2T |
Kapasitas: | 1-4 ton/jam | Cocok untuk: | Pupuk Majemuk NPK |
Jaminan: | 12 bulan | diameter pelet: | 2-10mm |
Cahaya Tinggi: | mesin granul pupuk,mesin pelet pupuk |
Mesin Granulator Pupuk Ekstrusi, Granulator Roller Ganda
Pengenalan Granulator Tekan Rol Ganda
Prinsip kerja: mengadopsi solusi desain model geser ekstrusi, bahan baku melewati roller ganda, setelah itu, masuk ke ruang hamburan, keluar sebagai granulasi, penyaringan dipasang di bagian bawah mesin, yang disesuaikan dengan kebutuhan klien persyaratan, terakhir, saring butiran yang memenuhi syarat, sisa bahan kembali ke mixer dan digranulasi ulang.
Fitur Peralatan
1. Output daya poros ganda, setiap poros melalui kopling untuk menggerakkan rollernya melakukan pekerjaan sinkron ke arah yang berlawanan, pembentukan butiran lebih baik dan kekuatannya lebih tinggi.
2. Desain penyesuaian kontaposisi soket bola sederhana dan nyaman bagi klien untuk menyesuaikan sendiri.Berikan gambar penyesuaian roller dan langkah-langkah operasi
3. Semua mesin sebelum meninggalkan pabrik, telah dilakukan pengujian dan uji coba produksi oleh pekerja profesional.
Parameter teknik
Model | DZJ-I 1.0.2 Memperbarui | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0.2 Memperbarui | DZJ-II 2.0 |
Kapasitas | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
Kekuasaan | 15Kw | 18.5Kw | 30Kw | 45Kw | 15Kw | 18.5Kw |
Tekan Roller | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O | Φ186 × 30O | Φ300 × 30O | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O |
Ukuran Pakan | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm |
Ukuran produk | Φ2,5 ~ Φ10 | Φ2,5 ~ Φ10 | Φ2,5 ~ Φ20 | Φ2,5 ~ Φ20 | Φ2,5 ~ Φ10 | Φ2,5 ~ Φ10 |
Pengurang kecepatan | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Bahan Mositure | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% |
Kekuatan Granul dan Jenis Penampilan:
Bentuk produk jadi |
oval, tidak beraturan, berbentuk gandum, dll., juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. |
Kebutuhan kelembaban material |
tidak lebih dari 10% |
Laju pembentukan bola |
95% |
Keluaran |
1-4t / jam (dapat menggabungkan beberapa granulator bekerja bersama untuk meningkatkan output, lihat di bawah diagram proses teknis). |
Ukuran butiran |
3-8mm (diameter butiran pasar populer: 2.8-4mm) |
perkenalan produk
Motor listrik menggerakkan katrol, dan sabuk transmisi ditransmisikan melalui peredam kecepatan ke sepasang dua badan roller tekanan tinggi dengan cangkang cetakan geser untuk melakukan pekerjaan relatif.
Pengekstrusi DZJ-I memiliki dua rol yang berinteraksi satu sama lain melalui kerja sepasang roda gigi yang terpisah.
Dua rol ekstruder DZJ-II digerakkan langsung oleh dua poros keluaran pada peredam khusus untuk mencapai tujuan ekstrusi.
Selama produksi, bahan mentah masuk ke hopper dan ditekan dan dibentuk oleh badan roller bertekanan tinggi.Setelah cetakan dilepaskan, ia mengalir ke bagian penghancur dan pembentukan di bagian bawah badan roller.
Kekuatan penghancuran dan pembentukan adalah gerakan relatif dari sepasang roller penghancur yang digerakkan oleh sproket dari poros roller tekan aktif melalui penggerak rantai.
Setelah penghancuran dan penyaringan di ruang kerja, partikel yang sudah jadi melewati layar ke pembuangan kemudian keluar dari mesin.
Arus Kerja:
Rol pertama kali ditempa dan diproses dari bahan khusus menjadi kasar, kemudian dikerjakan dengan mesin bubut numerik dan mesin penggilingan untuk menjadi produk jadi.Rol dengan fitur ketahanan berkarat, tahan asam dan alkali, umur pemakaian yang lama, tidak mudah retak.
masukan (Jika diblokir, gunakan penghancur rantai untuk menangani) ---- granulasi - penyaringan (pilih diameter lubang penyaringan yang tepat) ---- butiran jadi ---- proses selanjutnya (peralatan opsional: 1, mesin penyaringan: ukuran butiran akan lebih akurat 2, mesin pelapis: membuat tampilan butiran lebih bagus 3, menimbang dan mengemas: memfasilitasi penjualan dan transportasi produk.
Kontak Person: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777