Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Aplikasi: | Mesin Granulator Pupuk | Kelembaban bahan: | 2%-5% |
---|---|---|---|
bubuk: | 15-22KW | bahan: | Baja karbon |
Model: | DZJ | Berat badan: | 1.2T |
Kapasitas: | 1-4 ton/jam | Cocok untuk: | Pupuk Majemuk NPK |
Jaminan: | 12 bulan | diameter pelet: | 2-10mm |
Cahaya Tinggi: | Granulator Pupuk Majemuk Profesional,Granulator Pupuk Majemuk 22KW,Granulator pupuk NPK |
Granulator pupuk campuran profesional, pabrik pupuk NPK
Proses teknologi
The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.
1. Bahan baku bahan baku
urea, ammonium nitrat, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat,
kalsium berat, kalsium biasa), kalium klorida (kalium sulfat) dan bahan baku lainnya dapat dipilih dalam
proporsi (terutama ditentukan berdasarkan permintaan pasar lokal dan hasil pengujian tanah lokal);
2Mengcampur dan mengaduk
Campurkan bahan baku yang disiapkan secara merata untuk meningkatkan kandungan efisiensi pupuk partikel pupuk secara keseluruhan yang seragam, dan
menggunakan mixer horizontal atau disc mixer untuk pencampuran dan pencampuran;
3. Menghancurkan dan menghancurkan
Mematahkan aglomerat besar bahan baku dicampur dan dicampur secara merata untuk memfasilitasi pengolahan granulasi berikutnya, terutama menggunakan mesin pemecah rantai;
4. Granulasi bahan
bahan yang dicampur dan dihancurkan secara merata dikirim ke granulator melalui conveyor sabuk untuk granulasi (granulator drum berputar, granulator ekstrusi counter roll, granulator disk, dll.)) langkah ini adalah bagian penting dan penting dalam aliran proses dari lini produksi pupuk campuran;
5. Pemeriksaan primer
pemindaian awal dari partikel produk setengah jadi. partikel yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke perpaduan dan link pencampuran untuk pengolahan ulang. umumnya mesin pemindaian drum digunakan;
6. Pengeringan partikel
partikel yang dibuat oleh granulator dan disaring pada tahap pertama dikirim ke pengering untuk mengeringkan kelembaban yang terkandung dalam partikel, meningkatkan kekuatan partikel dan memudahkan penyimpanan.Secara umum, pengering putar digunakan;
7. Partikel pendinginan
suhu partikel pupuk kering terlalu tinggi dan mudah terakumulasi. Setelah didinginkan, nyaman untuk dikemas, disimpan dan diangkut.
8. Klasifikasi partikel sekunder
Partikel yang didinginkan diklasifikasikan, partikel yang tidak memenuhi syarat dihancurkan dan dibungkus kembali, dan produk yang memenuhi syarat dapat disaring dengan mesin penyaring drum sekunder;
9. Lapisan partikel produk jadi
lapisan produk yang memenuhi syarat untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan partikel dan membuat penampilan mereka lebih indah.
10. Kemasan kuantitatif dari partikel produk jadi
partikel-partikel yang dilapisi, yaitu partikel-partikel produk jadi, dikirim ke silo melalui conveyor sabuk untuk penyimpanan sementara, dan kemudian dihubungkan ke skala kemasan kuantitatif elektronik,mesin jahit dan kantong kemasan kuantitatif otomatis lainnya, yang ditempatkan di tempat berventilasi untuk penyimpanan, sehingga mewujudkan otomatisasi penuh
Kontak Person: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777